Ректификационная колонна непрерывного действия

Ректификация. Ректификационные колонны и установки

Для разделения жидких смесей в лабораторных и промышленных масштабах наибольшее распространение получил метод ректификации на орошаемых колоннах, основанный на разнице температур кипения и парциальных давлений компонентов. Данный способ позволяет в сжатые сроки и в больших масштабах регенерировать многие органические растворители, выделять и очищать продукты после проведения различных процессов. К положительным чертам ректификации как метода разделения смесей можно отнести: Очень широкий диапазон по природе компонентов разделяемых смесей и их количественным соотношениям Вы можете разделять компоненты с близкими температурами кипения или смеси с низкими концентрациями продукта. Малое время разделения на чистые компоненты процесс ректификации представляет из себя множество последовательных процессов классической дистилляции, поэтому смесь не нужно многократно перегонять в целях концентрирования продукта.

Решение задачи 7.26 по ПАХТ из задачника Павлова Романкова Носкова

Ректификация спирта - это укрепление спиртовых паров и освобождение ректификуемого спирта от имеющихся примесей. Ректификационный аппарат периодического действия состоит из куба а, ректификационной колонны б, дефлегматора В, холодильника Г, сортировочного фонаря Д, сивухопромывателя на рисунке не показан, так как он стоит в другом помещении и парового регулятора е. Куб ректификационного аппарата периодического действия одновременно служит сборником спирта, подвергающегося ректификации, и парообразователем спиртового пара. Вертикальный куб ректификационного аппарата рис. Куб ректификационного аппарата изготовляют обычно из листового железа.

Ректификационные колонны непрерывного действия
Типы ректификационных колонн
Захаров М.К. Ректификационная установка непрерывного действия

Ректификация широко применяется в химической и смежных отраслях промышленности , например для получения ректификованного этилового спирта , разделения смесей бензол — толуол , выделения различных фракций углеводородов из нефти , получения компонентов воздуха. Движущая сила процесса ректификации — разность между фактическими и равновесными концентрациями компонентов в паровой фазе , отвечающими данному составу жидкой фазы. При движении вверх пар постоянно обогащается легколетучим низкокипящим компонентом, а жидкость при движении вниз — труднолетучим высококипящим компонентом. Близким по сущности к процессу ректификации является процесс дефлегмации — конденсация труднолетучего компонента из газов и паров со значительным отличием компонентов по температуре конденсации при их охлаждении. Дефлегмация представляет собой разновидность противоточной фракционной конденсации и может использоваться как промежуточная стадия в процессах разделения газовых смесей, а также в процессах дистилляции и ректификации пример — дистилляция нефти.

Ректификация. Большая российская энциклопедия
Принцип работы ректификационной колонны | Концепт-Лаб
Самогонные аппараты непрерывного действия — Википедия
Захаров М.К. Ректификационная установка непрерывного действия
Ректификация спирта в аппаратах периодического действия
Типы ректификационных колонн - статьи от специалистов по крафту

Ректификационная колонна син. Один и тот же принцип действия ректификационной колонны используется как в относительно простых лабораторных приборах , так и в сложных промышленных установках нефтеперерабатывающей , нефтехимической, химической , газовой , пивоваренной и других отраслей. Диаметр промышленных ректификационных колонн может достигать 16 метров, а высота — 90 метров и более. Ректификация известна с начала XIX века как один из важнейших технологических процессов главным образом спиртовой и нефтяной промышленности. В настоящее время ректификацию во всем мире применяют в самых различных областях химической технологии, где выделение компонентов в чистом виде имеет весьма важное значение в производствах органического синтеза , изотопов , полимеров , полупроводников и различных других веществ высокой чистоты. Ректификация — это процесс многократного испарения и конденсации , в ходе которого исходная смесь разделяется на 2 или более компонентов, и паровая фаза насыщается легколетучим низкокипящим компонентом -тами , а жидкая часть смеси насыщается тяжелолетучим высококипящим компонентом -тами.

Похожие статьи